齿轮箱自动生产线的全面改造与介绍

昊升电机已于11月28日完成齿轮箱自动化生产线的综合改造和试生产，这标志着生产线优化的成功开始。优化的齿轮箱 生产线主要体现在以下几个方面优势：

1. 布局优化

根据精益生产的要求，HS设备部门以科学的方案调整和改造了生产线和设备的布局，使布局更加紧凑合理。新生产线充分体现了精益生产的要求，工作环境整洁，干净，明亮，舒适。

1. 分工专业

在线操作人员不仅要熟悉生产，还要了解设备调试和维护的基本知识。产品质量与员工的素质有直接关系。在优化生产线之后，操作员只需要遵循过程的要求并且只需要接收和放置零件。大量判断品质合格的工作由设备完成，降低了人为错误的概率，加强了在线质量控制，有效提高了在线产品的质量稳定性。

1. 效率提高

HS充分利用自动化设备和人体工程学的概念，配合设备和人员合理调整设备数量和人员负荷的能力，尽可能减少浪费。精益生产项目实施后，员工人数从21人减少到12人;每小时人均产出从 13 台增加到 21 台;生产面积从 74.5 平方米减少到 36.4 平方米。提高了生产效率，并且生产现场也得到了有效利用。

优化齿轮箱 生产线不仅可以使昊升达到一定的经济效益，而且可以提高在线过程质量控制，提高在线产品的质量，完全符合公司高质量生存的理念。