简体中文
现代电机可能比它们的祖先更有效和可靠，但有时可能会出现错误。
在故障发生之前电机实际持续多长时间？答案经常引起争议，一些制造商说3万小时，其他制造商表示它们的供电时间可达40,000小时。
但是，大多数制造商都同意，如果维护得当，电机的使用寿命会更长
了解电机的健康状况需要一系列工具和技术，以及完整的记录保存和定期维护。这使工程师可以轻松识别趋势或弱点。
绝缘性减弱
电动机中几乎一半的电气故障开始削弱周围电动机线圈中各个电线的绝缘。这通常是由于电机启动和停止期间的磁力引起的热应力，污染和绕组运动引起的。
过热还会导致绕组绝缘迅速恶化 - 温度每升高10°C，绝缘寿命就会减半。
当电能质量差或电动机被迫在高温环境中运行时，可能会发生过热。
污染
污染是电机故障的另一个主要原因。污染物包括进入电机的空气灰尘，污垢或任何磨蚀性物质。当它们与电动机接触时，异物会使轴承滚道和滚珠凹陷，产生高振动和磨损。
幸运的是，防止污染非常容易。污染的主要来源包括脏工具，工作区域和手。电机也可能被润滑剂和清洁溶液中的异物污染
工程师应保持工作区域，工具和设备清洁，以帮助减少污染故障。另外，在铺设空间时，公司应尽量保持电机部件和操作区域远离磨床，以减少可能被电机污染的异物量。
缺乏维护
精心的预防性维护是电机和发电机可靠，长寿命运行的关键。它还有助于减少意外生产停机或长时间关闭维修。
预防性维护的第一步是了解测试电机的频率。这取决于机器的年龄，状况和质量及其操作环境。
静态测试是识别电机绕组中的弱点的简单方法。测试集中绕组和绝缘电阻以及匝间和相绝缘条件。
这些测试可以使用适当的设备进行，而不需要电机在场外，从而减少停机时间。
电机故障可能导致停机，这意味着公司在停止每一分钟的行动时可能会损失数千英镑。
客户应该要求定期进行电机测试和分析，而不是让自己暴露在停机时间内，最好每六个月一次，以确保电机健康，高效和可靠。